精益信息化在精益生产发展一段时间后,发现由于缺乏信息系统的支持,使得企业的发展有很大的局限性,精益信息化由此应运而生。它并不是简单的软件叠加,而是将精益思想融入到应用软件中,并通过通信触发和事件管理功能来缩短应变时间,实现业务流程的实时可视化。

没有信息化的精益管理是不可想象的，以精益思想来指导企业的信息化工作也是极为重要的，信息化建设应达到节约资源、消除等待的目标，创造同样的价值而使用更少的时间、空间、人力、材料和资金等资源，应是衡量企业信息化是否成功的重要标准，且智能化是信息化的高级阶段，企业可以通盘考虑，分步实施。

企业在没有实施精益改造的基础上而先期实施信息化，这种信息化的实现只能是对企业现有流程以及管理方式的模拟与简单的计算机化，因为一般情况下信息化人员并不都具有深厚的企业所在行业的经验，不能对企业的生产流程与管理方式提出针对性地改进意见与改进方式，仅能在信息化实施的需求调研阶段询问现场的管理人员以及具体的操作工人，而现场的这些人员或由于本身能力不足，或由于关注范围狭窄，仅能对个人所负责工作的内容给出确定或不确定的描述。因此，信息化实施人员一般在需求调研时会经常性得到以下回答“我就是这样做的，你们照着实现就可以了”。所以，在这种情况下信息化人员所获取的可信息化资料只能是在企业现有情形中分析抽取，以此作为信息化的依据。

可以肯定的是，在这样情形下所实施的信息化，只是简单实现了对企业现有情况的模拟，仅仅提高了信息流通的速度，也仅仅实现了无纸化办公，同时对企业既存的问题也没有修正和改进，也就无从谈及企业效益的提升；当然，仅实施信息化而不实施精益，也不能完全认为对企业没有一点的影响，只不过是乏善可陈罢了。

精益管理以客户满意度为带动，精益管理以杀死奢侈浪费和持续不断地改进为关键，是以最少的资金投入获得成本费用和运行经济效益明显改进的管理机制。精益管理的特性是注重顾客对时间和使用价值的规定，以科学规范的管理体系来架构为企业产生升值的主题活动，减少周期时间，进而明显提升企业融入销售市场万变的工作能力。

针对如上所述，真正能给企业带来改观和重大效率的是精益。协助企业实施精益化的顾问老师，不仅仅具有丰厚行业背景的知识经验，更是具有深厚的经年的精益实施经验和精益理论，也只有这样的人才能对企业的流程再造以及管理方式的改进提出针对性的建议。精益实施成功后的企业，其生产效率、成品率、库存占用等各方面都得到了至少翻倍的提升。这些才是一个企业实现稳定发展和效益提升的基石。而精益信息化的核心思想是在精益实施成功后按照企业实施的精益模式开发的精益软件,它不仅仅是简单的提高效率的工具,而是帮助企业在接单过程、生产过程中实现精益管理。企业在实施精益信息化后能更加迅速的响应市场变化，从而使企业适应环境的变化而持续不断进步，尽善尽美。精益信息化的目标是全面消除各种浪费，尽可能的实现高质量、低成本、低资源消耗，以及最短的生产和运输交货时间。帮助企业达到按需生产、精益制造、柔性企业，最终实现精益管理。

总之，我们能确定的是，给企业带来效益提升的是精益，精益信息化是对精益的极大加成。因此，企业在考虑实施信息化时应先考虑实施精益化改造。

爱波瑞集团高级咨询顾问  周均兆