一、爱波瑞课程体系及产品介绍
爱波瑞率先提出了一个精益变革模型,2015年推出系统架构,从营销、研发、生产、供应链的全价值链,围绕全价值链培养懂经营、会管理、能改善、有知识的人才,建立企业的改善型文化,最终保证企业的经营结果。
这也是爱波瑞系列课程推出的方法论依据,要基于企业产品交付全流程从顶层设计到流程再造,再落地到运营基础,包含文化塑造、理念共识、行动方法、系统工具。下图是爱波瑞精益全价值链管理实施路径:
基于多年沉淀,爱波瑞总结110门包含精益全价值链、数字化、智能制造的基础课程,支撑企业培养复合型的变革人才,这些课程可以独立交付也可以定制组合。
序号 | 层级 | 职能分类 | 课程名称 |
1 | 一级(战略规划)
| 1.战略
| 战略部署(PD) |
2 | 战略方针展开与目标管理 | ||
3 | 价值流分析(VSM) | ||
4 | 企业变革管理 | ||
5 | 二级(主价值链) | 2.1研发
| 精益研发系统架构师 |
6 | 精益研发管理概要 | ||
7 | 打造卓越的产品管理体系 | ||
8 | 研发项目管理 | ||
9 | 研发质量管理 | ||
10 | 研发成本管理 | ||
11 | 研发标准化管理 | ||
12 | DFMEA实施方法与技术 | ||
13 | 模块化研发 | ||
14 | 研发项目阶段评审与高效决策 | ||
15 | 结构化产品开发 | ||
16 | 设计手段的应用实务 | ||
17 | 产品战略过程管理 | ||
18 | 研发技术管理 | ||
19 | 研发管道管理 | ||
20 | 2.2采购&供应链
| 精益供应链管理 | |
21 | 精益采购管理工程师 | ||
22 | 供应商管理 | ||
23 | PPAP管理 | ||
24 | 精益采购与采购谈判 | ||
25 | 采购总成本降低策略 | ||
26 | 2.3生产
| 精益生产管理概论 | |
27 | 从精益生产迈向智能制造 | ||
28 | 卓越生产运营管理 | ||
29 | 精益生产系统架构师 | ||
30 | 精益生产运营系统架构师 | ||
31 | 精益生产管理工程师 | ||
32 | 精益生产线设计与设备布局 | ||
33 | 标准作业实战 | ||
34 | 小批量生产利器_快速换产(SMED) | ||
35 | 低成本自动化系统设计(LCA) | ||
36 | IE 7种工具 | ||
37 | 精益班组长训练 | ||
38 | 精益班组长的角色认知 | ||
39 | 现场5S/目视化管理 | ||
40 | 生产工艺管理 | ||
41 | 精益拉动式生产计划 | ||
42 | 生产计划与物料控制 | ||
43 | 平准化生产计划 | ||
44 | 库存管理和准时制策略 | ||
45 | 短期排程策略 | ||
46 | 2.4物流 | 精益物流管理工程师 | |
47 | 精益内部物流系统构筑 | ||
48 | 仓储规划与管理 | ||
49 | 内部物流系统构筑之超市设计与运行 | ||
50 | 仓储系统水蜘蛛设计与运行 | ||
51 | 看板系统构筑与运行 | ||
52 | 2.5营销
| 精益营销战略及决策与规划 | |
53 | 客户管理 | ||
54 | 销售渠道管理 | ||
55 | 潜在客户开发 | ||
56 | 三级(职能支撑) | 3.1安全 | 精益安全管理 |
57 | 安全管理之危险预知训练 | ||
58 | 安全管理之危险源识别与对策 | ||
59 | 制造现场安全管理 | ||
60 | 3.2设备
| 精益设备管理工程师 | |
61 | TPM管理 | ||
62 | 设备自主保全管理活动 | ||
63 | 设备计划保全管理活动 | ||
64 | 设备综合效率(OEE) 管理 | ||
65 | 设备作业标准化 | ||
66 | OPL教育 | ||
67 | 3.3品质 | 精益品质管理工程师 | |
68 | 制造品质保证系统构筑 | ||
69 | 现场品质管理 | ||
70 | 供应商品质管理 | ||
71 | 六西格玛管理(GB) | ||
72 | 六西格玛管理(BB) | ||
73 | APQP管理 | ||
74 | 全面质量管理方法 | ||
75 | 统计过程控制与管理(SPC) | ||
76 | 测量系统分析(MSA) | ||
77 | 失效模式分析(FMEA) | ||
78 | 实验设计(DOE) | ||
79 | QC七种工具 | ||
80 | 新QC七种工具 | ||
81 | QCC活动 | ||
82 | 3.4财务
| 精益成本管理 | |
83 | 精益财务管理与控制 | ||
84 | 非财务人员的财务管理 | ||
85 | 四级(HRBP)
| 4.人力资源
| 职业生涯规划 |
86 | 精益薪酬绩效与KPI体系 | ||
87 | 非人力部门的人力资源管理与人才育成 | ||
88 | 精益人才育成之道与方法实践 | ||
89 | 五级(基础)
| 5.文化、理念、行为
| 领导者风范与中华领导力修炼 |
90 | 精益文化 | ||
91 | 文化引领 文化护航 | ||
92 | 礼仪风范与礼仪特训 | ||
93 | 精益领导力/精益领导者核心工具 | ||
94 | 沟通的技术与艺术/精益沟通 | ||
95 | 项目管理(PM) | ||
96 | TTT培训技术1、2 | ||
97 | TWI(Train within Industry) | ||
98 | PSP(问题解决流程) | ||
99 | TBP(丰田业务流程) | ||
100 | Gemba walk(现场巡查) | ||
101 | 精益.数字化.智能
| 战略 | 从精益到智能制造概论 |
102 | 工艺 | 数字化智能工厂的规划设计 | |
103 | 运营 | 精益数字化MES系统介绍及案例 | |
104 | 运营 | 制造业工业互联网的深度应用 | |
105 | 工艺 | 三维建模与增材技术应用 | |
106 | 质量 | 机器视觉自动识别系统 | |
107 | 工艺 | 数字化工厂布局与物流规划 | |
108 | 研发 工艺 | 数字化工艺设计与仿真 | |
109 | 行业 | 汽车行业精益+数字化 | |
110 | 行业 | 食品加工业精益+数字化 |
备注:《精益.数字化.智能》系列11门课程为爱波瑞推出精益变革教师认证课程,学习合格够颁发爱波瑞公司的资质证书!成为爱波瑞授权的资质培训师后,可以共同参与爱波瑞专业课程推广,为中国制造业服务。
二、爱波瑞线下培训形式
爱波瑞集团结合企业不同变革阶段的需求推出道场特训、公开课、企业主题内训、国内国际深度游学等不同形式、不同主题内容的教学方式。
1、道场特训
模拟工厂演练,辅以实战道具,理论+实战相结合,在道场中集中培养企业所需变革人才,实践性强,培训效果显著,是目前世界企业人才培养的最先进手段。
适用阶段:初期导入精益的团队打造,中高层思想统一;
各阶段过程中精益工具与方法引入、人才能力提升;
推进过程中改善效果反弹、人员士气提升。
道场培训收益:
1) 全局观、换位思考:直观再现生产型企业的核心模块,更清晰的理解各模块间的运营本质,避免本位主义思考与问题处理。
2) 可视化,微观情景再现:现场操作、实践, 问题发现并及时解决。
3) 覆盖专业培训道具设计:含体感沙盘、战略沙盘、案例分析、专家指导与点评等专业训练,增效培训效果。
4) 零风险操作:在道场中零风险操作、实践并持续修正错误,避免因探索升级提升效能支付成本损失。
2、公开课
在全国各地巡回举办公开培训活动,以普及精益理念、智能思维为主题,帮助企业导入精益和智能的管理变革模式。
适用阶段:不了解精益,但希望规范企业管理,提升运营效率的企业;
计划导入精益的企业,希望从全局方向了解精益推进过程的企业;
精益初期,推进组织共识理念、目标与方向;
已经自主导入精益,希望系统了解精益→智能推进路径的企业。
2014-2015年首家开创“精益中国行”,开启了游学之旅,400多人次,足迹遍布10个城市;
2015-2016年完成15课程,参与人次600多人次,足迹15个城市;
2016-2017年产品升级,进行资源重新整合,给客户更好的体验,国内游学占主主导地位;
2018-2019年参与1000多人次,从参观企业30多家,培养学员达5000多人次;
3、企业主题内训
专家讲师走入企业现场,整合优质资源,依据客户需求,量身规划培训方案。理论传授、现场操练、改善评估、后期指导等多种方式相结合,完全突破传统内训形式瓶颈,成功提升内训效果。
适用阶段:全员思想统一,改善高层不重视、中层不支持、基层不知如何实施的困境;
精益理论导入阶段;
现场改善行动方案实施。
4、 国际国内深度游学
带领制造业企业家走入世界级标杆企业学习、交流与考察。欧美企业战略远瞻与系统思维、日韩企业的TPS革新管理应用、台湾企业的兼收并举和转型创新……,中国企业的核心管理者要迈出“走出去、引进来”的步伐,集百家之长创造自己的企业长青之式。
适用阶段:企业高层开拓思路,确定战略方向;
精益推进过程中企业高层管理统一精益战略。
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